中國石油撫順石化公司大力實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略,依靠科技創(chuàng)新升級發(fā)展“推動器”,創(chuàng)新成果亮點紛呈。今年5月份,撫順石化實現(xiàn)利潤位居中國石油煉化板塊首位。

撫順石化89年的歷史是一部創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)史。我國煉油“五朵金花”中,催化裂化、催化重整、延遲焦化三朵“金花”在這里綻放,成功打破當時國外煉油技術(shù)封鎖。催化干氣制乙苯及催化劑、單塔汽提處理含硫氨污水新工藝、相換熱技術(shù)、加氫法生產(chǎn)潤滑油等科研成果位居國際領(lǐng)先水平。

“公司盈利能力持續(xù)提高,規(guī)模實力不斷增強,呈現(xiàn)強勁發(fā)展勢頭,很大程度上源于科技進步和科技創(chuàng)新?！?月23日,撫順石化科技工作會議召開,科技對企業(yè)發(fā)展的貢獻在公司達成共識。

撫順石化進一步優(yōu)化創(chuàng)新驅(qū)動戰(zhàn)略頂層設(shè)計,改革科技管理組織機構(gòu),在2015年7月成立技術(shù)處的基礎(chǔ)上,重組整合研究院,全面實施專業(yè)化管理;修訂完善《技術(shù)攻關(guān)管理辦法》《新產(chǎn)品開發(fā)獎勵辦法》等規(guī)章制度,建立健全科技創(chuàng)新長效機制。去年,這個公司專門成立新產(chǎn)品開發(fā)委員會,搭建技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)實踐、產(chǎn)品銷售一體化平臺。

自主知識產(chǎn)權(quán)技術(shù)在撫順石化得到大力推廣:“催化裂化干氣制乙苯”工藝技術(shù)已推廣應用20余家;“以烷基化廢硫酸直接生產(chǎn)工業(yè)濃硫酸”工藝技術(shù)已推廣應用2家;PHF-102催化劑在遼陽石化、大慶石化等10余套柴油加氫裝置上推廣應用,占據(jù)中國石油柴油加氫精制催化劑的“半壁江山”。

國家級項目——“面向石化工業(yè)能效監(jiān)測評估及優(yōu)化控制技術(shù)與系統(tǒng)”“面向過程智能化的多態(tài)無線監(jiān)控技術(shù)與系統(tǒng)研制”兩項國家863計劃項目達到預期成果。作為公司重大科研項目——辛烯共聚專用料的工業(yè)化試生產(chǎn)取得成功,填補了我國以辛烯為共聚單體的聚乙烯產(chǎn)品空白,改寫了我國在辛烯、乙烯共聚產(chǎn)品領(lǐng)域完全依靠進口的歷史,成為企業(yè)新的效益增長點。

撫順石化大力推進數(shù)字化智能化管理,深化ERP系統(tǒng)應用,實現(xiàn)與銷售、生產(chǎn)計劃、項目管理、物資管理、財務會計管理等業(yè)務的深度融合。針對大乙烯及石油二廠新建裝置,開展MES系統(tǒng)三期建設(shè),實現(xiàn)MES覆蓋全公司11個生產(chǎn)分廠、62套控制系統(tǒng)實時數(shù)據(jù)采集接口改造。同時,對煉化生產(chǎn)裝置4800多個工藝指標進行實時監(jiān)控,為相關(guān)信息系統(tǒng)提供生產(chǎn)數(shù)據(jù)支撐。

為暢通銷售銜接,規(guī)范產(chǎn)品出廠計量,撫順石化建成投用產(chǎn)品計量出廠綜合管理平臺,實時對產(chǎn)品精確計量與結(jié)算,并與ERP系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)交換,產(chǎn)品計量實現(xiàn)一體化流程控制。特別是建成投用煉化物料優(yōu)化與排產(chǎn)APS2.0項目,實現(xiàn)了“計劃—優(yōu)化—效益測算”各業(yè)務流程的銜接和貫通,并在系統(tǒng)中設(shè)置周計劃和季度計劃效益測算模型,為優(yōu)化生產(chǎn)、挖潛增效提供科學有效的信息支撐。

科技創(chuàng)新帶動撫順石化效益指標持續(xù)提升。2015年公司實現(xiàn)盈利3288萬元,2016年實現(xiàn)盈利39.5億元,今年前5個月實現(xiàn)盈利22.64億元。139項經(jīng)濟技術(shù)指標中95%以上的指標向好,28項指標進入集團公司煉化企業(yè)前列。主要裝置在中國石油首家實現(xiàn)“四年一修”。