人民政協(xié)網(wǎng)訊（記者 李木元）記者9月20日從新型工業(yè)燃氣現(xiàn)場展示暨新聞發(fā)布會上獲悉，一種可替代乙炔、節(jié)能環(huán)保的新型工業(yè)切割氣由內(nèi)蒙古新宇科技有限公司歷時8年成功研發(fā)并投入使用, 填補了我國新型工業(yè)燃氣的空白。

工人師傅現(xiàn)場演示新型工業(yè)燃氣的切割效果

　　傳統(tǒng)的工業(yè)燃氣使用最廣泛的就是乙炔（俗稱電石氣），自從19世紀面世以后，就開始用于金屬切割、燒焊，至今已有100多年歷史。

　　但是乙炔存在一些致命缺點：生產(chǎn)工藝復雜，制作成本高；生產(chǎn)和使用過程中的安全系數(shù)低，易回火，易爆炸；高耗能、高排放，污染嚴重?；谶@些原因，原國家機械工業(yè)部于1995年做出《不再審批新建、擴建電石乙炔氣廠》的決定。原國家經(jīng)貿(mào)委、國家計委和國家科委聯(lián)合下發(fā)國經(jīng)貿(mào)資（1996）628號令，將電石、乙炔氣體的生產(chǎn)列為落后的生產(chǎn)工藝，堅決予以取締。

　　近年來，世界各國都在以丙烷、丙烯、天然氣、石油氣及其他燃氣取代乙炔，美國、日本及烏克蘭等國家相繼研發(fā)出了新型工業(yè)燃氣來代替乙炔。我國從上世紀90年代初開始推廣乙炔氣替代品，主要是以丙烷（液化石油氣）為主。之后便提出要研發(fā)安全、穩(wěn)定、節(jié)能、減排，保護生態(tài)環(huán)境的新的工業(yè)燃氣生產(chǎn)理念。

　　內(nèi)蒙古新宇科技有限公司董事長王健在生產(chǎn)過程中不斷試驗、總結(jié)、改進、提高，歷時8年成功研發(fā)了新型工業(yè)燃氣。該產(chǎn)品采用世界先進的混合設備和助劑設備，加之母液進行充分混合，提高了燃燒性能和氣化、活化性能，達到安全穩(wěn)定的良好效果。生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生廢氣廢渣，切割效果明顯優(yōu)于乙炔。其預熱和切割速度快、切面光滑整潔，不積碳、不硬化、不掛渣、易清理，既可減輕工具磨損，還能進行鑄鐵切割。該產(chǎn)品解決了同類燃氣能割不能焊的難題，其焊接成型好，并能進行燒結(jié)、熔煉、打孔、烘焙、矯正、連鑄和帶水作業(yè),而最主要的是不見明火不燃燒，且不回火。 

　　該產(chǎn)品使用功效遠高于乙炔氣工作量，爆炸極限范圍極?。?.3%～7.3%）， 火焰最高溫度可達3450℃，且燃燒充分，產(chǎn)品無毒，易運輸、儲存且無污染，生產(chǎn)過程中沒有“三廢”。在使用效果上，每使用一瓶新型工業(yè)燃氣，乙炔最少要使用8瓶以上；在同等重量下，新型工業(yè)燃氣1噸等于乙炔3噸。

　　檢測實驗顯示：使用新型工業(yè)燃氣1噸節(jié)能電26460度，水4.8噸。減少污染物排放：二氧化碳642公斤，二氧化硫120公斤，氮氧化物90公斤，一氧化碳600公斤，甲烷300公斤，碳氫化合物33公斤，污染渣9.9噸。

　　據(jù)悉，這種新型工業(yè)燃氣已在航天六院等單位實際使用，明顯提高了工人的工作效率和精度，降低了勞動強度，同時大大減少了安全生產(chǎn)事故的發(fā)生。